Polvo esférico de aleación de alta entropía

Polvo esférico de aleación de alta entropía

Proporcionamos materiales de polvo de aleación de níquel confiables para los mercados aeroespaciales, energéticos e industriales para apoyar la producción de componentes de alta calidad y subcomponentes diseñados para entornos desafiantes de alta temperatura, como motores de cohetes, turbinas de gas e intercambiadores de calor. Utilizamos equipos especiales para producir alta esfericidad, alta fluidez, densidad completa y polvo de alta pureza para garantizar el suministro seguro de polvo esférico de alta calidad y aleación de aleación de alta entropía.
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Descripción
Nuestros productos de calidad

 

Producimos polvos de aleación de alta calidad y alta entropía con tecnología avanzada, contribuyendo a la excelente mecánica, fricción y desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a alta temperatura y otras propiedades de los productos finales de los fabricantes de productos industriales. Ampliamente utilizado en los campos militares, aeroespaciales, de fabricación de alta gama y otros campos industriales.

 

Otras aleaciones de alta entropía incluyen: FeconicRmo, Feconicral, Feconicrti, FeconicRcuti, etc.

High entropy alloy powder

 

FeCoNiCrMo

 

FeCoNiCrAl

 

 FeCoNiCrTi

 

 

 

Descripción de los productos

Concéntrese en el desarrollo y la producción de materiales de aleación de alta entropía, materiales de polvo esféricos de impresión 3D, materias primas de metal de alta pureza, materiales de recubrimiento de vacío, materiales de aleación convencionales. Basado en la filosofía comercial de buscar la verdad de los hechos y la calidad de alta gama, la compañía proporciona materiales y soporte técnico para miles de institutos de investigación científica y universidades de ingeniería en el hogar y en el extranjero, y ha sido elogiado por la mayoría de los usuarios de investigaciones científicas en términos de servicios de fusión de aleación de alta entropía y preparación para polvo esférico. La compañía tiene un horno de fusión de inducción al vacío, horno de fusión de levitación magnética, horno de tratamiento térmico, fabricación de polvo de atomización de gas, fabricación de electrodos giratorios, procesamiento de forja, procesamiento mecánico y otros servicios de materiales únicos desde materias primas hasta productos terminados, la investigación científica nunca se detiene, ¡espera caminar con usted en el camino para explorar!

 

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Ventajas de polvos esféricos de aleación de titanio

Powders esféricos de aleación de titanio se destacan en la fabricación aditiva y la metalurgia debido a cuatro ventajas clave.

Flujo de flujo superior
Con una alta densidad de grifo de 1. 8 - 2. 2 g/cm³ y excelente esfericidad (mayor o igual al 98%), estos polvos aseguran una alimentación suave y consistente en el equipo de impresión 3D. En los procesos de fusión en polvo - lecho, su bajo ángulo de reposo (18 - 22 grado) minimiza el puente en polvo, habilitando la deposición de la capa de capa con <0. 1% Varianza en la distribución de polvo. Esta precisión aumenta la eficiencia de la impresión en un 30% en comparación con los polvos en forma de irregularmente.

 

Propiedades mecánicas excepcionales
Las composiciones de aleación como ti - 6 al - 4 V Los polvos producen partes con una resistencia a la tracción de 950 - 1100 MPA y elongación de 10 - 15%. Los componentes tratados con calor demuestran límites de fatiga superiores a 500 MPa, cumpliendo con los estándares aeroespaciales (ASTM F1472). Su relación alta a peso de alta resistencia (resistencia específica de ~ 230 MPa · m³/kg) permite ahorros de peso de hasta 40% en componentes estructurales de aeronaves en comparación con las aleaciones de aluminio tradicionales.

 

Microestructura controlada
Distribuciones de tamaño de partícula estrecha (45 - 105 μm) promueven la solidificación homogénea durante la deposición. La microscopía electrónica revela estructuras de grano equiaxas con un tamaño promedio de 15 - 25 μm, lo que resulta en propiedades mecánicas isotrópicas. La difracción de rayos x confirma el bajo contenido de oxígeno (< 0.2 wt.%), preventing embrittlement and ensuring consistent part quality across production batches.

 

Costo - Eficiencia
Las tasas de reciclabilidad de 60 - 80% reducen significativamente los desechos del material. Los polvos reutilizados mantienen <5% de degradación en flujo y propiedades mecánicas después de 5 ciclos. En una producción a gran escala, esto reduce los costos de las materias primas en 25 - 35%, lo que hace que los componentes de aleación de titanio sean más competitivos en los mercados de implantes automotrices e médicos.

 

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Powders esféricos de aleación de alta entropía (HEA), así como una variedad de otras aleaciones de alto rendimiento de alta entropía (HEA) para la fabricación aditiva (impresión 3D, prototipos rápidos), vienen en muchas formas, como polvos, polvos esféricos, lingotes, alumnos y películas y películas. Las aleaciones de alta entropía, típicamente compuestas de cinco o más metales en proporciones iguales o grandes, tienen excelentes propiedades mecánicas y térmicas y pueden usarse en una variedad de aplicaciones. Nuestros polvos metálicos esféricos y de flujo libre están cuidadosamente diseñados para estar libres de aglomeración, tienen un contenido de oxígeno y carbono extremadamente bajo, mantienen una microestructura consistente y una morfología estrechamente controlada y una distribución del tamaño de partículas, lo que permite la producción de grandes estructuras complejas sin comprometer la integridad del material. Además de nuestro extenso inventario de metales, aleaciones y aleaciones de alta entropía, fabricamos polvos de aleación personalizados con nuevas composiciones para apoyar desarrollos innovadores en el campo de la fabricación aditiva.

 

 

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